Компания ООО «Авинрус» предлагает широкий ассортимент фасовочного оборудования под различные типоразмеры тары. У нас вы можете заказать автоматы для наполнения стаканчиков 75 мм и 95 мм, а также линии для работы со стаканчиками 118 мм и 160 мм.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

СОСТАВ ЛИНИИ (ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ)

Машина выполнена из высококачественной нержавеющей стали AISI 304 и включает в себя следующие функциональные модули:

1. Основная рама: Из нержавеющей стали AISI 304, закрытый защитный кожух с системой безопасности.
2. Транспортная система: Сервоприводная линейная цепь с пластинчатыми звездочками для перемещения стаканчиков.
3. Магазин загрузки стаканчиков: Автоматическая подача пустых стаканчиков.
4. Блок разделения стаканчиков: С сервоприводом для поштучной выдачи.
5. Контроль наличия: Двойная система проверки наличия стаканчика и крышки.
6. УФ-стерилизация: Обеззараживание стаканчиков перед розливом.
7. Дозирующая система:
• Сервоприводные дозирующие сопла (форсунки).
• Сбалансированный буферный бак для поддержания постоянного давления продукта.
8. Блок CIP-мойки (вероятно): Cервоприводной коллектор для автоматической промывки (CIP Collector) с системой подъема стаканчиков.
9. Узел подачи и резки фольги: Подача фольги с рулона (с приводом от AC-мотора) и точная отрезка.
10. Узел запайки: Герметичная запайка стаканчиков фольгой.
11. Контроль герметичности: Сервоприводный блок проверки качества запайки (на наличие «слабых» швов или протечек).
12. Маркировка: Сервоприводный траверсный модуль для установки инжекторного принтера (дата, партия).
13. Система укупорки: Магазин загрузки прозрачных защитных крышек и сервоприводный механизм их установки поверх фольги.
14. Выгрузка: Сервоприводный механизм съема готовой продукции и выходной конвейер.
15. Фильтрация воздуха: HEPA-фильтр для создания зоны с чистым воздухом над открытой продукцией.
16. Автоматическая смазка: Централизованная система смазки движущихся частей.
17. Накопительный стол: Поворотный сборный стол для готовой продукции.
18. Электроника: Нержавеющий электрошкаф AISI 304 с современной системой автоматизации.

ОПИСАНИЕ ТОВАРА

Данное оборудование представляет собой высокоскоростную автоматическую линию розлива и упаковки йогурта в пластиковые стаканчики.

Ключевые особенности:

• Высокая точность: Современная сервоприводная технология с флоуметрическим дозированием гарантирует высокую точность наполнения (±0.5-1%), что позволяет экономить продукт.
• Универсальность: Легкая перенастройка под разные объемы (от 350 мл до 1500 мл) и диаметры стаканчиков (118 мм и 160 мм).
• Полная автоматизация: Линия выполняет все операции: от загрузки стаканчиков до выдачи готового герметично упакованного продукта с контрольной маркировкой.
• Гигиеничность и безопасность:
• Контактные части из нержавеющей стали AISI 304.
• Наличие УФ-стерилизации стаканчиков.
• HEPA-фильтр для очистки воздуха над зоной розлива.
• Закрытый корпус, соответствующий стандартам безопасности пищевых производств.
• Контроль качества: Встроенная система проверки наличия упаковки, целостности запайки (патлак-контроль) и возможность интеграции принтера для нанесения даты.
• Надежность: Централизованная автоматическая смазка увеличивает срок службы оборудования и снижает необходимость ручного обслуживания.

Назначение: Автоматизация процесса фасовки йогурта, а также других жидких и пастообразных молочных продуктов (кефир, ряженка, сметана, творожные десерты) в пластиковую тару на предприятиях пищевой промышленности.